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防爆板的常见问题及处理方法介绍
时间:2021-12-28 点击次数:1094

防爆板的常见问题及处理方法介绍

防火防爆板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,英文缩写为HPL{Pecorative high-Pressure Lcminate}是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物流性能,广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,高温高压成。
防火板生产中易出现的缺陷及解决方法
一、板面局部有白花
产生的原因:
1、表层纸含胶量不足或干燥中局部树脂固化
2、表层纸挥发物含量过低
3、热压式压力不均匀
4、忖垫材料无弹性
5、不锈钢板表明不平
6、树脂反应过老,分子太大,树脂流动性大
解决的方法:
1、提高表层纸树脂含量或控制干燥温度,防止局部树脂固化
2、提高表层纸的挥发物含量
3、检修热压机,改进加压面的均匀性
4、定期更换忖垫材料
5、不锈钢板定期抛光
6、树脂应分析检验,不合格指标要求时停止使用

二、板面有湿花(水汽),边缘较为严重
产生的原因:
1、浸胶纸干燥后挥发物含量太高
2、印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适
3、浸胶干燥后的胶膜纸吸湿(回潮)
解决的方法:
1、降低浸胶纸干燥后的挥发物含量
2、调换油墨(染料)用的溶剂

3、注意胶膜纸的存放,一般可用塑料布遮盖


三、装饰板表面开裂
产生的原因:
1、树脂反应过嫩,分子太小
2、树脂固化不完全
3、表层胶膜纸含胶量太高
解决的方法:
1、不合格的树脂停止使用
2、适当提高热压温度或延长热压时间
3、控制表层胶膜纸的含胶量

四、装饰板分层
产生的原因:
1、胶膜纸挥发物含量太低,胶膜纸在干燥时局部树脂固化
2、胶膜纸树脂含量不够
3、压力过低或热压时间不够
4、胶膜纸之间有杂物
解决的方法:
1、控制挥发物含量不要过低,干燥温度不要过高,时间不要过长、防止树脂局部固化
2、提高胶膜纸含胶量
3、适当提高压力含延长加热时间
4、铺模时注意清楚杂物

五、装饰板翘曲
产生的原因:
1、各种原纸组织成分厚薄不均匀
2、胶膜纸含胶量不均匀,各处压力不一致
3、压制过程中保温后未能进行充分冷却
解决的方法:
1、各种原纸应符合工艺要求
2、保持树脂浓度均匀,调整挤压辊轴的间隙
3、冷却到50度以下在进行卸压
防火板品牌-小编在此提示广大客户在选购防火板的时候要注意一些,价格确实是影响我们选购的一大要素,但是如果追求环保,耐用的理念,我们必须注重品牌及板材的质量,这样才能保证板材的环保性和使用期限,避免二次装修。

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